樹脂反應(yīng)釜
           
       
	產(chǎn)品概述
	       不飽和樹脂反應(yīng)釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、松香樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、油漆及膠粘劑的重要設(shè)備。
	       不飽和樹脂反應(yīng)釜可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu),配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化,反應(yīng)過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動、自動控制等。
	       本全套裝置是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。全套設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線(對稀釜)等組成,全套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
	       1、鍋內(nèi)可設(shè)置不銹鋼盤管或夾套內(nèi)設(shè)置不銹鋼盤管;
	       2、如不用電熱棒加熱,也可用蒸汽加熱或?qū)嵊脱h(huán)加熱。
	  
	結(jié)構(gòu)
	       不飽和樹脂反應(yīng)釜由釜體(筒體)、釜蓋(封頭)、夾套或盤管、上機械攪拌器、傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置、支撐(平臺、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。
	       不飽和樹脂反應(yīng)釜按反應(yīng)溫度的高低分為:
	       高溫樹脂反應(yīng)釜(150℃-300℃)
	       低溫樹脂反應(yīng)釜(60℃-150℃)
	       管口配置
	       釜體配有人孔(可兼職固體加料口)、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進出口等工藝管口。
	       管口可按工藝進行設(shè)計、制造,管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式,根據(jù)工藝要求選用。
	
	特點
	       1、不飽和樹脂反應(yīng)釜
	       釜體:內(nèi)罐體SUS304或SUS316L或Q235-B;
	       夾套為Q235-B或SUS304;
	       外保溫殼體為SUS304或Q235-B;
	       不銹鋼罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理,精拋光Ra≤0.6μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式:根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式,包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。
	       2、上蓋:采用兩扇可開式活動蓋(下斜底結(jié)構(gòu),或下錐底或橢圓、蝶形封頭結(jié)構(gòu)),便于清洗,也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。不銹鋼內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.6μm),外表面機械拋光至Ra≤0.8μm。  
	       3、不飽和樹脂反應(yīng)釜釜底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無殘留。
	       4、攪拌裝置:頂部中(偏)心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接,方便拆裝與清洗。 攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設(shè)計。
	       5、不飽和樹脂反應(yīng)釜配置:電氣控制箱(含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等)、人孔、進出料口、冷熱媒介質(zhì)進出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
	       6、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。
	
	技術(shù)參數(shù)
	
		
			| 
				序號 | 
			
				部件名稱 | 
			
				容積及尺寸 | 
		
		
			| 
				1 | 
			
				反應(yīng)釜 L | 
			
				50 | 
			
				100 | 
			
				300 | 
			
				500 | 
			
				1000 | 
			
				2000 | 
			
				3000 | 
			
				5000 | 
		
		
			| 
				2 | 
			
				豎式分餾柱 | 
			
				DN70 
				×460 | 
			
				DN100 
				×500 | 
			
				DN150 
				×560 | 
			
				DN150 
				×750 | 
			
				DN200 
				×790 | 
			
				DN200 
				×1000 | 
			
				DN250 
				×1200 | 
			
				DN300 
				×1200 | 
		
		
			| 
				3 | 
			
				豎式冷凝器 m2 | 
			
				0.01 | 
			
				0.19 | 
			
				0.22 | 
			
				0.49 | 
			
				1 | 
			
				1.5 | 
			
				2.5 | 
			
				5 | 
		
		
			| 
				4 | 
			
				臥式冷凝器 m2 | 
			
				0.29 | 
			
				0.58 | 
			
				1.5 | 
			
				2.08 | 
			
				3.17 | 
			
				5 | 
			
				12 | 
			
				20 | 
		
		
			| 
				5 | 
			
				縮水灌 L | 
			
				8 | 
			
				30 | 
			
				50 | 
			
				60 | 
			
				100 | 
			
				120 | 
			
				198 | 
			
				300 | 
		
		
			| 
				6 | 
			
				稀釋釜 | 
			
				100 | 
			
				200 | 
			
				500 | 
			
				800 | 
			
				1500 | 
			
				3000 | 
			
				4500 | 
			
				7500 | 
		
	
	
		
			| 
				組成部件名稱 | 
			
				參數(shù)說明 | 
		
		
			| 
				反應(yīng)釜 | 
			
				結(jié)構(gòu)尺寸:按用戶要求設(shè)計制造 | 
		
		
			| 
				換熱方式:整體夾套、內(nèi)置盤管、夾套盤管 | 
		
		
			| 
				攪拌形式:槳葉式、錨式、渦輪式等 | 
		
		
			| 
				密封形式:機械密封、填料密封 | 
		
		
			| 
				釜體材質(zhì):SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 | 
		
		
			| 
				冷凝回流設(shè)備 | 
			
				立式冷凝器 | 
		
		
			| 
				臥式冷凝器 | 
		
		
			| 
				分水器 | 
		
		
			| 
				緩沖罐 | 
			
				根據(jù)需要采用碳鋼、不銹鋼 | 
		
		
			| 
				加熱系統(tǒng) | 
			
				蒸汽加熱 | 
		
		
			| 
				熱水加熱 | 
		
		
			| 
				導(dǎo)熱油加熱 | 
		
		
			| 
				凈化設(shè)備 | 
			
				板框壓濾機、垂直板式壓濾機、管式高速分離機 | 
		
		
			| 
				電氣控制系統(tǒng)  | 
			
				手動、半自動、全自動控制 |